變頻電機機節(jié)能概念主要包括更新淘汰低效電動機及高耗電設(shè)備；節(jié)能電動機概念和技術(shù)，合理匹配電動機系統(tǒng)，提高電動機效率；以先進的電力電子技術(shù)傳動方式改造傳統(tǒng)的機械方式，實現(xiàn)被拖動裝置控制和設(shè)備制造；推廣軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機自動控制系統(tǒng)技術(shù)、優(yōu)化電動機系統(tǒng)的運行和控制。

      變頻調(diào)速的人已經(jīng)相當?shù)钠毡榱?但是大多數(shù)人一提起變頻調(diào)速,總是能和節(jié)能掛起鉤來。近年來,盡管我國在能源開發(fā)方面進展迅速,但還是跟不上需求的增長,節(jié)能問題始終處于相當突出的位置。宣鋼煉鋼廠經(jīng)過多次理論考證,以及在五六號轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用，在150T轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機、水泵、振動給料采用了大量變頻器,為我國的節(jié)能事業(yè)做出一定貢獻。

      我們知道,交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達式位:n＝60f(1－s)/p(1)式中n為異步電動機的轉(zhuǎn)速;f為異步電動機的頻率;s為電動機轉(zhuǎn)差率;p為電動機極對數(shù)。由式(1)可知,轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉(zhuǎn)速,當頻率f在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段,若什么時候都認為電動機只要用了變頻器就可以節(jié)能,那就有些太牽強了。變頻器是電力電子科學(xué)的具體體現(xiàn),是利用電力電子半導(dǎo)體器件的通斷作用來實現(xiàn)電力電能大功率的變換及控制的電子電路裝置,即電力電路實現(xiàn)電子化,可直觀地進行控制和顯示。由于變頻器的這個優(yōu)越性,使得其適用領(lǐng)域越來越寬廣,所采用技術(shù)也不斷拓寬,同時也為追求變頻器的小型化,人們也一直在不斷和減少元器件的發(fā)熱做斗爭。由于新一代的IGBT采用了漏極-控制極新技術(shù),是集電極-射極簡的飽和電壓(Ucesat)大為降低,因而采用這種新器件損耗低,有降低發(fā)熱消除損耗的效果。

      380V小容量通用變頻器目前應(yīng)用較為廣泛,但用電量比較大,節(jié)能效果最為顯著的還是高壓大容量變頻器。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,作為大容量傳動的高壓變頻調(diào)速技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,使用范圍基本上覆蓋了我國各主要行業(yè),如:電力、冶金、石油、化工、造紙等。產(chǎn)品電壓等級包括3kV、6kV和 10kV以及油田專用潛油電泵使用的1,600V-2,400V產(chǎn)品,基本可拖動風(fēng)機、水泵、壓縮機等各類負載。高壓電動機利用高壓變頻器可以實現(xiàn)無級調(diào)速,既可滿足生產(chǎn)工藝過程對電動機調(diào)速控制的要求,又可大幅度的節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。隨著以GTO、IGBT、IGCT等為代表的自關(guān)斷器件的發(fā)展, 

      人們對各種適合高壓變頻的主電路拓撲結(jié)構(gòu)的研究得到進一步深入,以ＤＳＰ為代表的智能控制芯片的迅速普及,為高壓變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用研究也打下了堅實的基礎(chǔ)。高壓變頻器作為一個節(jié)約資源型的產(chǎn)品,隨著電力電子技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的不斷改進,概念的深入,市場的拓展,將會顯示出巨大的技術(shù)發(fā)展前景和市場需求量.相應(yīng)地,對變頻器的節(jié)能要求也相應(yīng)地提高了。